سخت فلیکس پی سی بی کے گرم ہوا کی سطح کے عمل میں تانبا کیوں ظاہر ہوتا ہے۔

گرم ہوا لگانے کا مطلب یہ ہے کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو پگھلے ہوئے سولڈر میں ڈبو دیا جائے، اور پھر اس کی سطح پر اور میٹالائزیشن ہول میں گرم ہوا کے ساتھ اضافی ٹانکا لگانا ہے، تاکہ اچھی ویلڈیبلٹی کے ساتھ ایک ہموار، یکساں اور روشن سولڈر کوٹنگ حاصل کی جا سکے۔ بے نقاب تانبے سے مکمل طور پر آزاد. گرم ہوا لگانے کے بعد پیڈ کی سطح پر اور میٹالائزیشن ہول میں تانبے کی نمائش تیار شدہ مصنوعات کے معائنہ میں ایک اہم خرابی ہے، اور گرم ہوا کے برابر کرنے کے دوبارہ کام کی ایک عام وجہ ہے۔ تو، نرم اور سخت مرکب پلیٹوں کے گرم ہوا کے برابر ہونے اور تانبے کی نمائش کی کیا وجوہات ہیں؟

1. ناکافی پری ٹریٹمنٹ اور ناقص موٹا ہونا۔ گرم ہوا کی سطح لگانے سے پہلے علاج کے عمل کے معیار کا گرم ہوا کی سطح کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اس عمل کو ٹن ڈپنگ کے لیے تازہ اور سولڈریبل کاپر کی سطح فراہم کرنے کے لیے بانڈنگ پیڈ پر موجود چکنائی، نجاست اور آکسائیڈ کی تہہ کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ اب سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے pretreatment عمل مکینیکل چھڑکاو ہے. ناقص علاج کی وجہ سے تانبے کی نمائش بڑی تعداد میں ہوتی ہے، اور تانبے کی نمائش کے مقامات اکثر پورے بورڈ میں، خاص طور پر کنارے پر تقسیم ہوتے ہیں۔ اسی طرح کے حالات کی صورت میں، مائیکرو ایچنگ سلوشن پر کیمیائی تجزیہ کیا جانا چاہیے، دوسرے اچار کے محلول کو چیک کریں، محلول کی حراستی کو ایڈجسٹ کریں، طویل استعمال کے وقت کی وجہ سے اس محلول کو سنگین آلودگی کے ساتھ تبدیل کریں، اور چیک کریں کہ آیا اسپرے کا نظام درست ہے۔ ہموار علاج کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانا بھی علاج کے اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2. پیڈ کی سطح گندی ہے، اور پیڈ کو آلودہ کرنے والی بقایا ٹانکا لگانا مزاحم ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز فل بورڈ اسکرین پرنٹنگ مائع فوٹو سینسیٹو ٹانکا لگانے والی سیاہی کا استعمال کرتے ہیں، اور پھر ٹانکا لگانا مزاحمتی نمونہ حاصل کرنے کے لیے نمائش اور ترقی کے ذریعے اضافی ٹانکا لگانا ہٹا دیتے ہیں۔ آیا سولڈر ماسک پر نقائص ہیں، آیا ڈویلپر کی ساخت اور درجہ حرارت درست ہے، اور کیا ترقی کی رفتار، یعنی ترقی کا نقطہ، درست ہے۔ ان میں سے کوئی بھی حالت پیڈ پر باقیات چھوڑ دے گی۔ نرم اور سخت بانڈنگ بورڈ کے ڈیزائن میں، کیورنگ کے عمل سے پہلے گرافکس اور میٹالائزڈ ہول کے اندر کی جانچ کے لیے ایک پوسٹ قائم کی جانی چاہیے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے سولڈر پیڈ اور میٹالائزڈ ہول کو بھیجا گیا ہے۔ اگلا عمل صاف اور سولڈر ریزسٹ انک کی باقیات سے پاک ہے۔

3. بہاؤ کافی فعال نہیں ہے۔ فلوکس کا کام تانبے کی سطح کے گیلے پن کو بہتر بنانا، ٹکڑے ٹکڑے کی سطح کو زیادہ گرم ہونے سے بچانا اور سولڈر کوٹنگ کے لیے تحفظ فراہم کرنا ہے۔ اگر فلوکس کی سرگرمی کافی نہیں ہے اور تانبے کی سطح کی گیلی صلاحیت اچھی نہیں ہے تو، ٹانکا لگانے والا پیڈ کو مکمل طور پر ڈھانپ نہیں سکتا، اور تانبے کی نمائش کا رجحان خراب پریٹریٹمنٹ جیسا ہی ہے۔ قبل از علاج کے وقت کو طول دینے سے تانبے کی نمائش کے رجحان کو کم کیا جا سکتا ہے۔ عمل کے تکنیکی ماہرین کے ذریعہ ایک مستحکم اور قابل اعتماد بہاؤ کا انتخاب گرم ہوا کے برابر کرنے پر اہم اثر ڈالتا ہے، اور بہترین بہاؤ گرم ہوا کے برابر کرنے کے معیار کی ضمانت ہے۔