پی سی بی ویاس، بلائنڈ ویاس، بیریڈ ویاس، ڈرل ویاس کیا ہے؟

سوراخ (VIA) کے ذریعے، سرکٹ بورڈ کی مختلف تہوں میں کنڈکٹو پیٹرن کے درمیان تانبے کی ورق کی لکیر کو اس قسم کے سوراخ کے ساتھ کیا جاتا ہے یا اس سے منسلک کیا جاتا ہے، لیکن اسے جزو کے سیسہ یا دیگر مضبوط کرنے والے مواد کے تانبے کے چڑھائے ہوئے سوراخ میں نہیں ڈالا جا سکتا۔ ایک طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) تانبے کے ورق کی کئی تہوں کو اسٹیک کرکے اور جمع کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ تانبے کے ورق کی تہوں کے ایک دوسرے کے ساتھ بات چیت نہ کرنے کی وجہ یہ ہے کہ تانبے کے ورق کی ہر تہہ ایک موصل تہہ سے ڈھکی ہوتی ہے، اس لیے انہیں سگنل کنکشن کے لیے ویاس پر انحصار کرنا پڑتا ہے، اس لیے چینی ویاس موجود ہیں۔ عنوان

اس مینوفیکچرنگ کے عمل کو سرکٹ بورڈز کو جوڑ کر اور پھر سوراخوں کو کھود کر حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ انفرادی سرکٹ کی تہوں پر ڈرلنگ آپریشن کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، اندرونی تہوں کو جزوی طور پر منسلک کیا جاتا ہے اور پھر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے، اور آخر میں یہ سب بندھے ہوئے ہیں. چونکہ آپریشن کا عمل اصل ویاس اور بلائنڈ ہولز سے زیادہ محنت طلب ہے، اس لیے قیمت بھی سب سے مہنگی ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ عمل عام طور پر صرف اعلی کثافت والے سرکٹ بورڈز کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے سرکٹ کی دوسری تہوں کے خلائی استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کی پیداوار کے عمل میں ڈرلنگ بہت اہم ہے۔ ڈرلنگ کی سادہ فہم تانبے سے ملبوس ٹکڑے ٹکڑے پر مطلوبہ ویاس ڈرل کرنا ہے، جس میں بجلی کے کنکشن فراہم کرنے اور آلات کو ٹھیک کرنے کا کام ہوتا ہے۔ اگر آپریشن درست نہیں ہے تو، سوراخ کے عمل میں مسائل ہوں گے، اور ڈیوائس کو سرکٹ بورڈ پر ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، جو کم از کم سرکٹ بورڈ کے استعمال کو متاثر کرے گا، یا پورے بورڈ کو ختم کر دے گا، لہذا ڈرلنگ عمل بہت اہم ہے.

گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سرکٹ بورڈ کے ذریعے سوراخ کو پلگ ہول سے گزرنا چاہیے۔ روایتی ایلومینیم شیٹ پلگ ہول کے عمل کو تبدیل کرتے ہوئے، سرکٹ بورڈ کی سطح کے سولڈر ماسک اور پلگ ہول کو سفید میش سے مکمل کیا جاتا ہے تاکہ پیداوار کو مزید مستحکم اور معیار کو زیادہ قابل اعتماد بنایا جا سکے۔ ، یہ استعمال کرنے کے لئے زیادہ کامل ہے. سوراخ کے ذریعے سرکٹس کو ایک دوسرے کے ساتھ جڑنے اور چلانے میں مدد ملتی ہے۔ الیکٹرانکس انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) کی مینوفیکچرنگ کے عمل اور سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی پر اعلیٰ تقاضے رکھے گئے ہیں۔

via hole plugging عمل وجود میں آیا، اور مندرجہ ذیل تقاضوں کو ایک ہی وقت میں پورا کرنا ضروری ہے:

1. سوراخ میں صرف تانبا ہونا ضروری ہے، اور سولڈر ماسک کو پلگ کیا جا سکتا ہے یا نہیں؛
2. سوراخ میں ٹن لیڈ ہونا ضروری ہے، اور ایک خاص موٹائی کی ضرورت ہے (4um)، تاکہ سولڈر ماسک کی سیاہی سوراخ میں داخل نہ ہو، جس کی وجہ سے ٹن کی موتیوں کو سوراخ میں چھپایا جائے؛
.

یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) میں سب سے بیرونی سرکٹ اور ملحقہ اندرونی تہہ کو چڑھایا ہوا سوراخوں سے جوڑنا ہے۔ چونکہ مخالف سمت کو دیکھا نہیں جا سکتا اس لیے اسے بلائنڈ پاس کہا جاتا ہے۔ بورڈ سرکٹ کی تہوں کے درمیان جگہ کے استعمال کو بڑھانے کے لیے، اندھے سوراخ کام آتے ہیں۔ ایک اندھا سوراخ طباعت شدہ بورڈ کی سطح پر ایک سوراخ ہوتا ہے۔

نابینا سوراخ سرکٹ بورڈ کے اوپر اور نیچے کی سطحوں پر واقع ہوتے ہیں اور ان کی ایک خاص گہرائی ہوتی ہے۔ وہ سطح کے سرکٹ کو نیچے کے اندرونی سرکٹ سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سوراخ کی گہرائی میں عام طور پر ایک مخصوص تناسب (ایپرچر) ہوتا ہے۔ اس پیداواری طریقہ کو خصوصی توجہ کی ضرورت ہے، اور ڈرلنگ کی گہرائی بالکل درست ہونی چاہیے۔ اگر آپ توجہ نہیں دیتے ہیں، تو یہ سوراخ میں الیکٹروپلٹنگ میں مشکلات پیدا کرے گا. اس لیے چند فیکٹریاں اس پیداواری طریقہ کو اپنائیں گی۔ درحقیقت، سرکٹ کی ان تہوں کے لیے سوراخ کرنا بھی ممکن ہے جنہیں پہلے سے جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر آخر میں انہیں ایک ساتھ چپکانا ہوتا ہے، لیکن زیادہ درست پوزیشننگ اور الائنمنٹ ڈیوائسز کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایک دفن شدہ سوراخ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) کے اندر کسی بھی سرکٹ کی تہوں کے درمیان ایک کنکشن ہے، لیکن یہ بیرونی تہہ سے منسلک نہیں ہے، یعنی سرکٹ بورڈ کی سطح تک کوئی سوراخ نہیں ہوتا ہے۔

اس مینوفیکچرنگ کے عمل کو سرکٹ بورڈز کو جوڑ کر اور پھر سوراخوں کو کھود کر حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ انفرادی سرکٹ کی تہوں پر ڈرلنگ آپریشن کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، اندرونی تہوں کو جزوی طور پر منسلک کیا جاتا ہے اور پھر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے، اور آخر میں یہ سب بندھے ہوئے ہیں. چونکہ آپریشن کا عمل اصل ویاس اور بلائنڈ ہولز سے زیادہ محنت طلب ہے، اس لیے قیمت بھی سب سے مہنگی ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ عمل عام طور پر صرف اعلی کثافت والے سرکٹ بورڈز کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے سرکٹ کی دوسری تہوں کے خلائی استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کی پیداوار کے عمل میں ڈرلنگ بہت اہم ہے۔ ڈرلنگ کی سادہ فہم تانبے سے ملبوس ٹکڑے ٹکڑے پر مطلوبہ ویاس ڈرل کرنا ہے، جس میں بجلی کے کنکشن فراہم کرنے اور آلات کو ٹھیک کرنے کا کام ہوتا ہے۔ اگر آپریشن درست نہیں ہے تو، سوراخ کے عمل میں مسائل ہوں گے، اور ڈیوائس کو سرکٹ بورڈ پر ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، جو کم از کم سرکٹ بورڈ کے استعمال کو متاثر کرے گا، یا پورے بورڈ کو ختم کر دے گا، لہذا ڈرلنگ عمل بہت اہم ہے.