پی سی بی ویاس کیسے بنائے جاتے ہیں۔

ویاس، سرکٹ بورڈ پر سوراخ، مختلف تہوں کے درمیان لائنوں کو جوڑتے ہیں، اور سرکٹ بورڈ کو پلانر ڈھانچے سے تین جہتی ڈھانچے میں تبدیل کرتے ہیں۔

سنگل لیئر لائنوں کو عبور کرنے سے بچنا بہت مشکل ہے، اور ڈبل لیئر یا اس سے زیادہ لائنوں کو ویاس کے ذریعے جوڑنا ضروری ہے۔ سوراخ کی دیوار پر تانبے کے ذریعے، اوپری اور نچلی تہوں کے سرکٹ تانبے کی تاریں جڑی ہوئی ہیں۔

سنگل لیئر پی سی بی، بعض اوقات روٹ کرنا ناممکن ہوتا ہے، اور پرتوں کو ویاس کے ذریعے تبدیل کیا جانا چاہیے۔ مختلف تہوں پر سرکٹس کو جوڑنے کے لیے بڑے اور چھوٹے ویاس

ویزا کی کیا اقسام ہیں؟

سرکٹ بورڈ پر دو قسم کے ویاس ہوتے ہیں: مکینیکل ہولز اور لیزر ہولز۔

(1) مکینیکل ہول: ایک سوراخ مکینیکل ڈرل سے کیا جاتا ہے۔ سوراخ کا اندرونی قطر 0.2 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔ ایک موٹی ڈرل بٹ کے ساتھ ایک بڑا سوراخ ڈرل کیا جائے گا۔ کنزیومر الیکٹرانک پروڈکٹس کو عام طور پر 0.3mm کے اندرونی قطر کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ عام سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز 0.3 ملی میٹر مکینیکل سوراخ بنا سکتے ہیں۔ اگر 0.2mm اور 0.25mm کے مکینیکل سوراخوں کا استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈرلنگ کی سست رفتار کی وجہ سے ڈرل بٹ کو توڑنا آسان ہوگا، اور قیمت زیادہ مہنگی ہوگی۔ تمام پی سی بی مینوفیکچررز ایسے چھوٹے مکینیکل سوراخ نہیں بنا سکتے۔ ڈرل بٹ ایک بار میں سرکٹ بورڈ کے ذریعے ڈرل کرتا ہے، اس لیے مکینیکل ہول کو تھرو ہول بھی کہا جاتا ہے۔

(2) لیزر ہول: ایک سوراخ جس کو لیزر کے ذریعے ٹھونس دیا جاتا ہے۔ اندرونی قطر عام طور پر 0.1 ملی میٹر ہے۔ دیگر وضاحتیں کے چند لیزر سوراخ ہیں. کیونکہ لیزر کی طاقت محدود ہے، یہ براہ راست کثیر پرت پی سی بی بورڈ میں گھس نہیں سکتا، اور عام طور پر سطح پر ایک اندھے سوراخ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

پی سی بی ویا ڈیزائن کے لیے تحفظات

(1) یپرچر جتنا ہو سکے بڑا ہونا چاہیے: جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے، چھوٹے سوراخوں کے لیے چھوٹی ڈرل کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ چھوٹی مشقیں مہنگی ہوتی ہیں اور بورڈ فیکٹری کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ اگر بورڈ کا رقبہ بڑا ہے، یہاں تک کہ 0.5 ملی میٹر اندرونی قطر کے مکینیکل سوراخ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

(2) لیزر ہولز استعمال نہ کرنے کی کوشش کریں: یعنی لیزر ہولز استعمال نہ کرنے کی کوشش کریں۔ لیزر ہولز کی ایک پرت والا سرکٹ بورڈ بغیر لیزر ہولز (فرسٹ آرڈر بورڈ) کے مقابلے میں 30 فیصد زیادہ مہنگا ہے۔ لیزر ہولز کی 2 تہوں والی ایک لیزر ہولز کی 1 پرت (سیکنڈ آرڈر بورڈ) کے مقابلے میں 30 فیصد زیادہ مہنگی ہے۔

(3) دیگر زیادہ مہنگے ڈیزائن: طریقہ کار جتنا پیچیدہ ہوگا، سرکٹ بورڈ کی قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور سب سے سستے اور مہنگے کے درمیان فرق دسیوں گنا سے زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 0.2 ملی میٹر کا مکینیکل ہول 0.3 ملی میٹر مکینیکل ہول سرکٹ بورڈ سے تقریباً 20 فیصد زیادہ مہنگا ہے۔ اوورلیپنگ 2-پرت کے لیزر ہولز کے ساتھ ایک اسٹیکڈ ہول بورڈ ایک لڑکھڑاہٹ والے ہول بورڈ سے 20 فیصد زیادہ مہنگا ہے جس میں لیزر ہولز کی 2 پرتیں لڑکھڑا گئی ہیں۔ ایپل موبائل فون کسی بھی پرت کا باہمی ربط استعمال کرنا پسند کرتا ہے بورڈ صرف مکینیکل سوراخ والے عام سرکٹ بورڈز سے 10 گنا زیادہ مہنگا ہوتا ہے (پورا بورڈ لیزر کے سوراخوں سے اوورلیپ ہوتا ہے)۔

گھنے چھدرن، باقاعدہ انتظام یا بے ترتیب انتظام؟

ہر ایک کے ذریعے کی اندرونی سطح کا رقبہ محدود ہے، اور اس کے ذریعے کرنٹ بھی محدود ہے۔

پاور لائنز، گراؤنڈ لائنز اور دیگر پی سی بی لائنوں کے لیے جن کو بڑا کرنٹ گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بہت سے ویاز کو پنچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

بے ترتیب چھدرن اور باقاعدہ چھدرن

ان ویاس کو میٹرکس میں باقاعدگی سے ترتیب دیا جا سکتا ہے، یا انہیں بے ترتیب طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ کیا دونوں میں کوئی فرق ہے؟

باقاعدہ انتظام بے ترتیب ترتیب سے بہتر لگتا ہے۔ بے ترتیب ترتیب شدہ ڈرائنگ تیز ہیں۔ زیادہ تر کمپنیوں کے پاس لازمی تقاضے نہیں ہوتے ہیں، اور "جنونی مجبوری خرابی" والے پی سی بی کے انجینئر قواعد استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔

میٹرکس قسم کا باقاعدگی سے ترتیب دیا گیا ویاس کچھ سمتوں میں سگنلز کو روکنے کے زیادہ قابل ہو سکتا ہے۔ اگر آپ اچھے لگنے کے لیے جان بوجھ کر ان کا پیچھا نہیں کرتے ہیں، تو بے ترتیب مکے مارنا زیادہ محفوظ ہوگا۔