ملٹی لیئر پی سی بی فیبریکیشن

پروڈکٹ کی تفصیل

قسم: ہائی ٹی جی، ہائی سی ٹی آئی، ہائی فریکوئینسی، ہیوی کاپر

مواد: FR4، CEM-1، CEM-3، ایلومینیم، کاپر، آئرن، راجرز، ٹیکونک، ٹیفلون

پرت کی گنتی: 1 پرت سے 26 تہوں تک

ٹیسٹ: گولڈ کنیکٹر، چھیلنے والا ماسک، امپینڈنس کنٹرول، بلائنڈ اور دفن شدہ سوراخ

ختم: لیڈڈ / لیڈ فری HASL، ENIG، OSP، وسرجن ٹن/سلور

PTH: کم سے کم 0.2 ملی میٹر

NPTH: کم سے کم 0.25 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ تیار شدہ سائز: 580 ملی میٹر x 700 ملی میٹر

کم سے کم لائن چوڑائی/جگہ: 3 ملی/3 ملی

ملٹی لیئر بورڈز زیادہ سنگل رخا یا دو طرفہ وائرنگ بورڈ استعمال کرتے ہیں۔ ایک طباعت شدہ سرکٹ بورڈ جس میں ایک اندرونی تہہ کے طور پر ایک دو رخا اور بیرونی تہہ کے طور پر دو یک رخا، یا دو دو رخا اندرونی تہہ کے طور پر اور دو یک رخا بیرونی تہہ کے طور پر، باری باری پوزیشننگ سسٹم اور ایک کے ذریعے جڑے ہوئے موصلی چپکنے والے مواد کو ایک ساتھ مل کر، چار پرت اور چھ پرتوں والے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بننے کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کنڈکٹیو پیٹرن ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، جنہیں ملٹی لیئر پرنٹڈ سرکٹ بورڈ بھی کہا جاتا ہے۔

ملٹی لیئر پی سی بی بورڈ کی پیداوار کا عمل

1. مواد کا انتخاب

ہائی پرفارمنس اور ملٹی فنکشنل الیکٹرانک اجزاء کی ترقی کے ساتھ ساتھ ہائی فریکوئنسی اور تیز رفتار سگنل ٹرانسمیشن کے ساتھ، الیکٹرانک سرکٹ میٹریل کو کم ڈائی الیکٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان کے ساتھ ساتھ کم CTE اور کم پانی جذب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ . ہائی رائز بورڈز کی پروسیسنگ اور وشوسنییتا کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ریٹ اور بہتر اعلی کارکردگی والے سی سی ایل مواد۔

2. پرتدار ساخت ڈیزائن

لیمینیٹڈ ڈھانچے کے ڈیزائن میں جن اہم عوامل پر غور کیا جاتا ہے وہ ہیں گرمی کی مزاحمت، وولٹیج کو برداشت کرنا، گلو بھرنے کی مقدار اور ڈائی الیکٹرک تہہ کی موٹائی وغیرہ۔ درج ذیل اصولوں پر عمل کیا جانا چاہیے:

(1) پری پریگ اور کور بورڈ کے مینوفیکچررز کو مطابقت پذیر ہونا چاہیے۔

(2) جب گاہک کو ہائی ٹی جی شیٹ کی ضرورت ہوتی ہے، تو کور بورڈ اور پری پریگ کو متعلقہ ہائی ٹی جی مواد استعمال کرنا چاہیے۔

(3) اندرونی پرت کا سبسٹریٹ 3OZ یا اس سے اوپر ہے، اور اعلی رال مواد کے ساتھ پری پریگ کو منتخب کیا گیا ہے۔

(4) اگر گاہک کے پاس کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں، تو انٹرلیئر ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی کی برداشت کو عام طور پر جمع /-10 فیصد سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ امپیڈینس پلیٹ کے لیے، ڈائی الیکٹرک موٹائی کی رواداری IPC-4101 C/M کلاس رواداری کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔

3. انٹرلیئر الائنمنٹ کنٹرول

اندرونی پرت کور بورڈ کے سائز کے معاوضے کی درستگی اور پروڈکشن سائز کے کنٹرول کو پروڈکشن میں جمع کردہ ڈیٹا اور تاریخی ڈیٹا کے تجربے کے ذریعے ہائی رائز بورڈ کی ہر پرت کے گرافک سائز کے لیے درست طریقے سے معاوضہ دینے کی ضرورت ہے۔ وقت کی ایک خاص مدت، تاکہ ہر پرت کے کور بورڈ کی توسیع اور سکڑاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔ مستقل مزاجی.

4. اندرونی پرت سرکٹ ٹیکنالوجی

ہائی رائز بورڈز کی تیاری کے لیے، گرافکس کے تجزیہ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے لیزر ڈائریکٹ امیجنگ مشین (LDI) متعارف کرائی جا سکتی ہے۔ لائن اینچنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے، انجینئرنگ ڈیزائن میں لائن کی چوڑائی اور پیڈ کا مناسب معاوضہ دینا ضروری ہے، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا اندرونی پرت لائن کی چوڑائی، لائن کی جگہ، الگ تھلگ انگوٹی کے سائز کا ڈیزائن معاوضہ، آزاد لائن، اور سوراخ سے لائن کا فاصلہ مناسب ہے، بصورت دیگر انجینئرنگ ڈیزائن کو تبدیل کریں۔

5. دبانے کا عمل

فی الحال، لیمینیشن سے پہلے انٹرلیئر پوزیشننگ کے طریقوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: چار سلاٹ پوزیشننگ (پن LAM)، گرم پگھلنا، rivet، گرم پگھلنا اور rivet کا مجموعہ۔ مختلف مصنوعات کے ڈھانچے مختلف پوزیشننگ طریقوں کو اپناتے ہیں۔

6. سوراخ کرنے کا عمل

ہر پرت کی سپرپوزیشن کی وجہ سے، پلیٹ اور تانبے کی پرت بہت موٹی ہوتی ہے، جو ڈرل بٹ کو سنجیدگی سے پہنتی ہے اور ڈرل بلیڈ کو آسانی سے توڑ دیتی ہے۔ سوراخ کی تعداد، ڈراپ کی رفتار اور گردش کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ اور ڈبل رخا بورڈ کے درمیان فرق:

1. ایک ملٹی لیئر پی سی بی سرکٹ بورڈ ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہے جو کنڈکٹیو پیٹرن کی تہوں اور موصلی مواد کو تبدیل کرکے پرتدار اور بندھا ہوا ہے۔ کوندکٹو پیٹرن کی تہوں کی تعداد تین سے زیادہ ہے، اور تہوں کے درمیان برقی باہمی ربط کو دھاتی سوراخوں کے ذریعے محسوس کیا جاتا ہے۔

2. دونوں فریقوں کے پروڈکشن کے عمل کا موازنہ کرتے ہوئے، ملٹی لیئر بورڈ کئی پراسیسز کا اضافہ کرتا ہے جیسے کہ اندرونی پرت کی تصویر کشی، بلیکننگ، لیمینیشن، ایچ بیک اور ڈی کنٹامینیشن۔

3. کثیر پرت والے بورڈز بعض عمل کے پیرامیٹرز، آلات کی درستگی اور پیچیدگی کے لحاظ سے دو طرفہ بورڈز سے زیادہ سخت ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ملٹی لیئر بورڈ کی سوراخ والی دیوار کے معیار کے تقاضے ڈبل لیئر بورڈ کی نسبت سخت ہیں، اس لیے ڈرلنگ کے تقاضے زیادہ ہیں۔

4. فی ڈرلنگ کے ڈھیروں کی تعداد، ڈرل بٹ کی گردش کی رفتار اور فیڈ دو طرفہ بورڈ سے مختلف ہیں۔

5. ملٹی لیئر بورڈز کی تیار شدہ اور نیم تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ بھی دو طرفہ بورڈز کی نسبت زیادہ سخت اور پیچیدہ ہے۔

6. کثیر پرت بورڈ کے پیچیدہ ڈھانچے کی وجہ سے، یکساں درجہ حرارت کے ساتھ گلیسرین گرم پگھلنے کے عمل کو اپنایا جاتا ہے۔ اورکت گرم پگھلنے کا عمل جو مقامی درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی لیئر پی سی بی فیبریکیشن، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، خرید، سستا، کوٹیشن، کم قیمت، مفت نمونہ