ملٹی لیئر پی سی بی سرکٹ بورڈز میں قریبی سوراخ کے مسائل جن پر توجہ دی جانی چاہیے۔

ملٹی لیئر پی سی بی سرکٹ بورڈ کمپنیاں اکثر اس مسئلے کا سامنا کرتی ہیں کہ "سوراخ لائن کے بہت قریب ہے، جو عمل کی صلاحیت سے زیادہ ہے"۔ جب ہم پی سی بی بورڈ کو ڈیزائن کرتے ہیں تو سب سے زیادہ غور اس بات پر ہوتا ہے کہ وائرنگ کس طرح ہر پرت کو انتہائی معقول طریقے سے نیٹ ورک سگنل لائن سے جوڑ سکتی ہے۔ کنکشن پر. تیز رفتار پی سی بی بورڈ لائنیں جتنی گھنی ہوں گی، ویاس (VIAs) کی کثافت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور ویاس تہوں کے درمیان برقی رابطے کا کردار ادا کر سکتا ہے۔

تو، کیا مشکلات کے قریب سوراخ پیداوار کا سبب بنیں گے؟ ہمیں کن کن سوراخوں کے مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے؟ درج ذیل آپ کو ایک ایک کرکے بتائیں گے۔

1. اگر ڈرلنگ آپریشن کے دوران دو سوراخ بہت قریب ہیں، تو یہ پی سی بی ڈرلنگ کے عمل کی عمر کو متاثر کرے گا۔ پہلے سوراخ کو ڈرل کرنے کے بعد، دوسرے سوراخ کو ڈرل کرتے وقت ایک سمت میں موجود مواد بہت پتلا ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں ڈرل کی نوک پر غیر مساوی قوت اور ڈرل کی ناہموار گرمی کی کھپت ہو گی، جس کے نتیجے میں ڈرل کی نوک ٹوٹ جائے گی، جس کے نتیجے میں پی سی بی ہول گر جائے گا۔ خوبصورت یا لیک ڈرلنگ نہیں کرتی ہے۔

2. پی سی ملٹی لیئر بورڈ کے ذریعے سوراخ میں سرکٹ کی ہر پرت پر سوراخ کی انگوٹھیاں ہوں گی، اور ہر سوراخ کی انگوٹھی کے ارد گرد کا ماحول مختلف ہے، کلپنگ کے ساتھ یا اس کے بغیر۔ جب پی سی بی بورڈ فیکٹری کا سی اے ایم انجینئر فائل کو بہتر بناتا ہے، تو وہ سوراخ کی انگوٹھی کا ایک حصہ کاٹ دے گا جب کلیمپنگ لائن بہت قریب ہو یا سوراخ سوراخ کے بہت قریب ہو، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ محفوظ فاصلہ موجود ہے۔ ٹانکا لگانا انگوٹی اور مختلف نیٹ ورک تانبے/تاروں کے درمیان 3mil۔

3. سوراخ کرنے والی سوراخ کی پوزیشن 0.05mm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ جب رواداری اوپری حد تک جاتی ہے، تو ملٹی لیئر بورڈ میں درج ذیل حالات ہوں گے:

(1) جب لکیریں گھنی ہوتی ہیں تو ویاس اور دیگر عناصر کے درمیان 360 ڈگری فاسد طور پر چھوٹے فرق ہوتے ہیں۔ 3mil کے محفوظ وقفہ کو یقینی بنانے کے لیے، پیڈ کو متعدد سمتوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔

(2) ماخذ فائل کے اعداد و شمار کے مطابق حساب کیا گیا، لائن کے کنارے سے سوراخ کا کنارے 6 mil ہے، سوراخ کی انگوٹھی 4 mil ہے، اور لائن کی انگوٹھی صرف 2 mil ہے۔ انگوٹھی اور لائن کے درمیان 3 ملی میٹر کا محفوظ فاصلہ یقینی بنانے کے لیے، ویلڈنگ کی انگوٹھی کو 1 ملی کاٹنا ہوگا، اور کاٹنے کے بعد پیڈ صرف 3 ملی ہے۔ . جب ہول پوزیشن ٹولرنس آفسیٹ 0.05mm (2mil) کی اوپری حد ہو، تو ہول کی انگوٹھی صرف 1mil رہ جاتی ہے۔

4. پی سی بی کی پیداوار میں ایک ہی سمت میں آفسیٹ کی ایک چھوٹی سی مقدار ہوگی، پیڈز کی کٹائی کی سمت بے قاعدہ ہے، اور بدترین رجحان انفرادی سوراخوں کی وجہ سے سولڈر کی انگوٹھی کو توڑ دے گا۔

5. پی سی بی ملٹی لیئر بورڈ میں لیمینیشن انحراف کا اثر۔ مثال کے طور پر چھ پرت والے بورڈ کو لے کر، دو کور بورڈ اور تانبے کے ورق کو ایک ساتھ دبا کر چھ پرت والا بورڈ بنایا جاتا ہے۔ دبانے کے عمل کے دوران، جب کور بورڈ 1 اور کور بورڈ 2 کو ایک ساتھ دبایا جائے گا تو 0.05mm سے کم یا اس کے برابر کا انحراف ہوسکتا ہے، اور اندرونی تہہ کے سوراخ میں بھی 360 ڈگری فاسد انحراف ہوگا۔ دبانے کے بعد.

مندرجہ بالا مسائل سے، یہ نتیجہ اخذ کیا جا سکتا ہے کہ پی سی بی بورڈ کی پیداوار اور پی سی بی بورڈ کی پیداوار کی کارکردگی ڈرلنگ کے عمل سے متاثر ہوتی ہے۔ اگر سوراخ کی انگوٹھی بہت چھوٹی ہے اور سوراخ کے ارد گرد تانبے کی مکمل حفاظت نہیں ہے، حالانکہ پی سی بی اوپن اور شارٹ سرکٹ ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے اور پچھلی پروڈکٹ کے استعمال میں کوئی پریشانی نہیں ہوگی، طویل مدتی وشوسنییتا اب بھی ہے کافی نہیں.

لہذا، ملٹی لیئر پی سی بی بورڈ، تیز رفتار پی سی بی بورڈ ہول ٹو ہول، ہول ٹو لائن اسپیسنگ کے لیے تجاویز دی گئی ہیں:

(1) ملٹی لیئر بورڈ کے اندرونی پرت کے سوراخ سے تانبے کے تار تک:

پرت 4: پرواہ نہ کریں۔

6 تہیں: 6 ملین سے زیادہ یا اس کے برابر

8 تہوں: 7 ملین سے زیادہ یا اس کے برابر

10 تہوں یا اس سے زیادہ: 8 ملین سے زیادہ یا اس کے برابر

(2) سوراخ اندرونی قطر کنارے وقفہ کاری کے ذریعے:

اسی نیٹ ورک کے ذریعے: 8mil (0.2mm) سے بڑا یا اس کے برابر

مختلف نیٹ ورک کے ذریعے: 12 ملین سے زیادہ یا اس کے برابر (0.3 ملی میٹر)