پی سی بی رال پلگ کرنے کا طریقہ

پی سی بی رال پلگ نگ حالیہ برسوں میں ایک وسیع پیمانے پر استعمال اور پسندیدہ عمل ہے، خاص طور پر اعلی درستی کثیر سطحی بورڈز اور بڑی موٹائی کے ساتھ مصنوعات کے لئے. کچھ مسائل جو سبز تیل پلگ سوراخ اور پریس فٹ رال کے ساتھ حل نہیں کیا جا سکتا رال پلگ سوراخ سے حل ہونے کی امید ہے. رال کی خصوصیات کی وجہ سے، لوگوں کو اب بھی سرکٹ بورڈ کی تیاری میں بہت سی مشکلات پر قابو پانے کی ضرورت ہے تاکہ رال پلگ ہول کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔

1۔ بیرونی پرت کی پروڈکشن منفی فلم کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور تھرو ہول کی موٹائی قطر کا تناسب 6:1 سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔

پی سی بی منفی فلم کی ضروریات کے لئے جن شرائط کو پورا کرنے کی ضرورت ہے وہ یہ ہیں:

(1) لائن چوڑائی/ لائن خلا کافی بڑا ہے

(2) زیادہ سے زیادہ پی ٹی ایچ سوراخ خشک فلم کی زیادہ سے زیادہ سیلنگ کی صلاحیت سے کم ہے

(3) پی سی بی کی موٹائی منفی فلم وغیرہ کے لئے درکار زیادہ سے زیادہ موٹائی سے کم ہے۔

(4) خصوصی ضروریات کے بغیر بورڈ، جیسے: جزوی الیکٹروپلیٹڈ گولڈ بورڈ، الیکٹروپلیٹڈ نکل گولڈ بورڈ، ہاف ہول بورڈ، پرنٹڈ پلگ بورڈ، رنگ لیس پی ٹی ایچ ہول، پی ٹی ایچ سلاٹ ہول کے ساتھ بورڈ وغیرہ۔

پی سی بی بورڈ کی اندرونی پرت کی پیداوار → لیمینیشن → براؤننگ → لیزر ڈرلنگ → → بیرونی پرت ڈرلنگ → تانبے کے ڈوبنے → پورے بورڈ ہول فلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ → سلائس تجزیہ → بیرونی پرت کے نمونے → بیرونی پرت تیزاب کی نقاشی → بیرونی پرت اے او آئی → فالو اپ عام عمل

2۔ بیرونی پرت کی پروڈکشن منفی فلم کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور تھرو ہول کی موٹائی قطر کا تناسب 6:1 سے زیادہ ہے۔

تھرو ہول کے موٹائی سے قطر کے تناسب کی وجہ سے >6:1, تھرو ہول ہول کی تانبے کی موٹائی کی ضرورت پورے بورڈ سوراخ بھرنے الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے پوری نہیں کی جا سکتی. تانبا مطلوبہ موٹائی تک پلاٹنگ، مخصوص آپریشن کا عمل درج ذیل ہے:

اندرونی پرت → لیمینیشن → براؤننگ → لیزر ڈرلنگ → → بیرونی پرت ڈرلنگ → تانبے کے ڈوبنے → پورے بورڈ ہول فلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ → مکمل بورڈ الیکٹروپلاٹنگ → سلائس تجزیہ → بیرونی پرت گرافکس → بیرونی پرت تیزاب کی نقاشی → فالو اپ نارمل عمل

3۔ بیرونی پرت منفی فلمی ضروریات، لائن چوڑائی/ لائن گیپ ≥ ایک، اور سوراخ موٹائی قطر تناسب کے ذریعے بیرونی پرت 6:1 ≤ پورا نہیں کرتی۔

سرکٹ → بورڈ کی اندرونی پرت کی بناوٹ لیمینیشن → لیمینیشن → لیزر ڈرلنگ → → بیرونی ڈرلنگ کو ڈی براؤن کرنے → تانبے کے ڈوبنے → پورے بورڈ کی بھرائی اور الیکٹروپلاٹنگ → سلائس تجزیہ → بیرونی پرت پیٹرن → پیٹرن پلیٹنگ → بیرونی پرت الکلائن نقاشی →آؤٹر اے او آئی→ فالو اپ عام عمل

چار: بیرونی پرت منفی فلم کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی، لائن چوڑائی/ لائن خلا6:1.

اندرونی پرت کی بناوٹ → براؤننگ → لیزر ڈرلنگ → پورے بورڈ ہول فلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ → سلائس تجزیہ → تانبے کی کمی → → بیرونی پرت کی ڈرلنگ → تانبے کی ڈوبتی ہوئی → مکمل بورڈ پلیٹنگ → بیرونی پرت گرافکس → پیٹرن الیکٹروپلاٹنگ→ بیرونی پرت الکلائن ایچنگ→ بیرونی پرت اے او آئی→ بعد کے معمول کے عمل کو ڈی بر →اؤن کرنے کے → ہے

پی سی بی رال پلگ ہول کی پیداوار کا عمل: پہلے ڈرل، پھر سوراخ کے ذریعے پلیٹ, پھر پکانے کے لئے رال پلگ, اور آخر میں پیس (ہموار). پالش شدہ رال میں تانبا نہیں ہوتا اور اسے پی اے ڈی میں تبدیل کرنے کے لیے تانبے کی ایک پرت شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ قدم اصل پی سی بی ڈرلنگ کے عمل سے پہلے کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، قلعے کے سوراخوں پر کارروائی کی جاتی ہے، اور پھر ڈرل کیا جاتا ہے۔ دیگر سوراخوں کے لیے اصل عام عمل پر عمل کریں۔

علم کی توسیع:

جب پلگ ہول کو اچھی طرح پلگ نہیں کیا جاتا اور سوراخ میں ہوا کے بلبلے ہوتے ہیں تو جب پی سی بی بورڈ ٹین کی بھٹی سے گزرتا ہے تو ہوا کے بلبلے پھٹنے کا امکان ہوتا ہے کیونکہ نمی جذب کرنا آسان ہوتا ہے۔ پی سی بی رال پلگ ہول کی پیداواری عمل میں اگر سوراخ میں ہوا کے بلبلے ہوں تو یہ ہوا کے بلبلے بیکنگ کے دوران رال سے خارج ہو جائیں گے جس کے نتیجے میں ایسی صورتحال پیدا ہو جائے گی کہ ایک طرف منحنی ہے اور ایک طرف باہر نکلا ہوا ہے۔ ہم براہ راست اس ناقص مصنوعات کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ یقینا اگر پی سی بی بورڈ جو ابھی فیکٹری سے نکلتا ہے اسے لوڈ ہونے پر پکایا گیا ہے تو عام طور پر بورڈ کا کوئی دھماکہ نہیں ہوگا۔