پی سی بی اندرونی پرت پروسیسنگ کے 4 مراحل

ملٹی لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے لیے، اندرونی پرت کی ورکنگ پرت کو پورے بورڈ کے وسط میں سینڈوچ کیا جاتا ہے، اس لیے ملٹی لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو پہلے اندرونی پرت پر پروسیس کیا جانا چاہیے۔ مخصوص ذیلی تقسیم، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی اندرونی پرت پروسیسنگ کو 4 مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، یعنی پری ٹریٹمنٹ، کلین روم، اینچنگ لائن اور خودکار آپٹیکل انسپیکشن۔

(1) پری ٹریٹمنٹ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پروسیسنگ کے عمل میں، کاپر فوائل سبسٹریٹ کو پہلے پروسیسنگ اور پروڈکشن کے لیے موزوں سائز میں کاٹا جاتا ہے، اور پھر پری ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے۔ عام طور پر بولنا۔ پری ٹریٹمنٹ کے دو کام ہوتے ہیں: ایک کاٹنے کے بعد سبسٹریٹ کو صاف کرنا، اور دوسرا چکنائی یا دھول کی وجہ سے بعد کے لیمینیشن پر ہونے والے منفی اثرات سے بچنا ہے۔ دوسرا برشنگ، مائیکرو اینچنگ اور دیگر طریقوں کا استعمال کرنا ہے مناسب کھردرا علاج سبسٹریٹ کی سطح پر کیا جاتا ہے تاکہ سبسٹریٹ اور خشک فلم کے امتزاج کو آسان بنایا جاسکے۔ عام طور پر، صفائی کے سیال اور مائیکرو اینچنگ سیالوں کو علاج سے پہلے استعمال کیا جاتا ہے۔

(2) صاف کمرہ سرکٹ پیٹرن کی منتقلی میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پروسیسنگ میں سٹوڈیو کی صفائی پر بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، لیمینیشن اور نمائش کم از کم کلاس 10،000 صاف کمرے میں کی جانی چاہیے۔ سرکٹ پیٹرن کی منتقلی کے اعلی معیار کو یقینی بنانے کے لیے، پروسیسنگ کے دوران اندرونی کام کرنے کے حالات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے۔ اندرونی درجہ حرارت (2111) ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور رشتہ دار نمی 55 فیصد سے 60 فیصد ہے۔ مقصد سبسٹریٹ اور منفی کے جہتی استحکام کو یقینی بنانا ہے۔ صرف پیداوار کا پورا عمل ایک ہی درجہ حرارت اور نمی کے تحت کیا جاتا ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سبسٹریٹ اور منفی فلم پھیلے اور سکڑ نہ سکے، اس لیے موجودہ پروسیسنگ فیکٹری میں پروڈکشن ایریا سنٹرل ایئر کنڈیشنگ سے لیس ہے۔ درجہ حرارت اور نمی.

سبسٹریٹ کی نمائش سے پہلے، پروسیسنگ کے دوران ٹبر بورڈ کے ساتھ خشک فلم کی ایک پرت کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔ یہ کام عام طور پر لیمینیٹنگ مشین کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، جو خود بخود سبسٹریٹ کے سائز اور موٹائی کے مطابق فلم کو کاٹ دیتی ہے۔ خشک فلم میں عام طور پر ایک 3-پرت کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ فلم لیمینیٹر مناسب درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ سبسٹریٹ پر فلم کو چپکا دے گا، اور پھر یہ خود بخود اس طرف پلاسٹک کی فلم کو پھاڑ دے گا جو بورڈ کے ساتھ مل جاتی ہے۔

کیونکہ فوٹو حساس خشک فلم کی ایک خاص شیلف زندگی ہوتی ہے۔ لہذا، لیمینیشن آپریشن کے بعد سبسٹریٹ کو جلد از جلد پروسیسنگ کے دوران بے نقاب کیا جانا چاہئے، اور نمائش ایک نمائش مشین کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ ایکسپوزر مشین کے اندر سے زیادہ شدت والی UV شعاعیں (الٹرا وائلٹ شعاعیں) خارج ہوتی ہیں۔ فلم اور فلم سے ڈھکے ہوئے سبسٹریٹس کو شعاع دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تصویر کی منتقلی کے ساتھ، منفی پر تصویر کو الٹ دیا جاتا ہے اور نمائش کے بعد خشک فلم میں منتقل کیا جاتا ہے. اس طرح، متعلقہ نمائش آپریشن پورٹ مکمل ہو گیا ہے.

(3) ایچنگ لائن میں ترقی پذیر سیکشن، اینچنگ سیکشن اور فلم سٹرپنگ سیکشن شامل ہوتا ہے۔ اینچنگ سیکشن اس پروڈکشن لائن کا بنیادی حصہ ہے، اور اس کا کام ننگے تانبے کو کھینچنا ہے جو خشک فلم سے ڈھکا نہیں ہے۔

(4) خودکار آپٹیکل معائنہ مکمل ہونے کے بعد، اندرونی پرت کو شامل کرنے کے بعد سبسٹریٹ کا سختی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اس کے بعد ہی اگلا پروسیسنگ مرحلہ کیا جا سکتا ہے، جو خطرے کو بہت کم کر دیتا ہے۔ اس پلس مرحلے میں، بورڈ کا معائنہ AOI مشین کے ذریعے کیا جاتا ہے تاکہ ننگے بورڈ کے ظاہری معیار کی جانچ کی جا سکے۔ کام کرتے وقت، پروسیسنگ اہلکار سب سے پہلے مشین کی میز پر معائنہ کرنے کے لیے بورڈ کو ٹھیک کرتے ہیں، اور AOI بورڈ کی پوری سطح کو اسکین کرنے کے لیے عینک کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے لیزر لوکیٹر کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے بعد، حاصل کردہ پیٹرن کو خلاصہ کیا جاتا ہے اور اس کا موازنہ گمشدہ پیٹرن سے کیا جاتا ہے، تاکہ یہ فیصلہ کیا جاسکے کہ پی سی بی کے سرکٹ پروڈکشن میں کوئی مسئلہ ہے یا نہیں۔ ایک ہی وقت میں، AOI سبسٹریٹ پر مسئلے کی قسم اور مسئلے کے مخصوص مقام کی نشاندہی بھی کر سکتا ہے۔